Ziel eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) ist es, eine kontinuierliche und inkrementelle Verbesserung der Produktionsprozesse und der Produkt-, Prozess- und Servicequalit\u00e4ten durch entsprechende Teamarbeit zu erreichen. Der Kontinuierliche Verbesserungsprozess ist eine seit vielen Jahren bekannte Methode, die immer wieder kontrovers diskutiert wird. Es gibt, abh\u00e4ngig von vielen Faktoren, genau so viele KVP-Projekte, die gute Ergebnisse erzielen und solche, die kl\u00e4glich gescheitert sind.<\/p>\n
Angelehnt an die bekannte japanische Kaizen-Philosophie wird bei dieser Methode nicht eine radikale, sondern eine kontinuierliche inkrementelle Verbesserung angestrebt. Dabei wird zun\u00e4chst in Teamrunden entschieden, was verbessert werden soll. Im n\u00e4chsten Schritt werden dann der Ist- und Sollzustand anhand von Kennzahlen beschrieben.<\/p>\n
Nachdem bestehende Probleme beschrieben und bewertet sind, k\u00f6nnen dann die Ursachen f\u00fcr die auftretenden Probleme gesucht werden. Anschlie\u00dfend werden L\u00f6sungsideen gesammelt und bewertet, um daraufhin passende L\u00f6sungsideen zur Probleml\u00f6sung auszuw\u00e4hlen. Nach einer Entscheidung werden entsprechende Ma\u00dfnahmen umgesetzt und der Erfolg gepr\u00fcft.<\/p>\n
Der Vorteil dieser Methode liegt darin, dass neben der Prozessoptimierung und der damit einhergehenden Kosten- und Zeitoptimierung auch F\u00e4higkeiten der Mitarbeiter wie Kreativit\u00e4t und Engagement geweckt werden und die Unternehmenskultur verbessert wird.<\/p>\n
Bekannte Merkmale eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses sind:
\n– KVP ist prim\u00e4r eine Denkhaltung, die alle Mitarbeiter tief verinnerlichen m\u00fcssen.
\n– KVP zeichnet sich immer durch die Vielzahl von Ma\u00dfnahmen aus, die vornehmlich schnell und unb\u00fcrokratisch im Alltag umgesetzt werden.
\n– F\u00fcr KVP gibt es keine Beschr\u00e4nkungen in Bezug auf den Anwendungsfokus; Produkte, Services, Prozesse, T\u00e4tigkeiten, Technik, Arbeitsplatz \u2013 alles in einer Organisation kann verbessert werden.
\n– KVP ist nicht terminiert, es ist kontinuierlich zu verstehen.
\n– KVP bedient sich vieler verschiedener Methoden und Werkzeuge; entscheidend ist die Wirkung, nicht die Vorgehensweise.<\/p>\n
Zentrale Arbeitsprinzipien sind: Aussortieren, Vermeiden, Sauberkeit, Aufr\u00e4umen, Ordnung, Einfachheit, Standardisierung sowie Regeln festlegen und einhalten.<\/p>\n
Das Mindset „kontinuierliche Verbesserung“ wurde ma\u00dfgeblich gepr\u00e4gt von Toyota und dem Toyota Produktionssystem. Es hat mit Lean-Management und unter dem japanischen Begriff Kaizen seit Anfang der 1990er Jahre weite Verbreitung gefunden.<\/p>\n
KVP wird \u00fcblicherweise vom Innovationsmanagement oder betrieblichen Vorschlagswesen abgegrenzt, die eher einen im jeweiligen Unternehmen formal festgelegten Prozess meinen. Demgegen\u00fcber werden Ma\u00dfnahmen bei KVP eher informell und viral umgesetzt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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